Výkonnost laminovacího stroje

Složená část je tvořena gumovým válečkem. Vysušené pojivo ztrácí svou průtokovou výkonnost, Laminovací stroj, ale stále má plíživé vlastnosti. Laminovací stroj Creep výkon se zvyšuje s nárůstem teploty a zvyšuje se s nárůstem vnější síly, takže v kompozitním systému zajišťuje určitou teplotu a tlak nejen pro další aktivaci pojiva, ale také pro další použití lepidla Vyrovnávání, dále odstraňovat lepidlo při defektech tenkého filmu. Proto je teplota a tlak kompozitních válců co nejvyšší, aniž by byla ovlivněna kvalita.

Vliv struktury kompozitních dílů na kvalitu kompozitních výrobků

Ve dvouválcových strukturách je laminovací stroj složený tlak na obou koncích gumového válečku a pak na kompozitní ocelový válec. Tlak je velmi velký, bude mít za následek deformaci postýlky, vytváření dětských postýlky na obou koncích komplexního tlaku, středně malý. V tříválcové struktuře se kompozitní tlak přenese zpětným tlakovým válečkem (ocelovým válečkem) do postele a potom k kompozitnímu válci. Vzhledem k tomu, že deformace zpětného tlakového válce je velmi malá, lze považovat za 0, Laminovací stroj, pak je zpětný tlak válečku rovnoměrný, kohouty na kompozitní tlak válečku jsou rovnoměrné. Tříválcová struktura je proto rozumnější než struktura dvou válců.

B, tvrdé gumové válečky a kompozitní válečkové prezentační čáry, měkké postýlky a kompozitní kontakt s rolovacím povrchem, měkké lůžka, než je šířka kontaktní lana, což vede k ploše kompozitního snížení tlaku, které ovlivňuje dvojnásobné vyrovnání lepidla. Navíc Laminovací stroj měkké postele kvůli tečení gumy, což vede k deformaci kompozitního filmu. Zejména v kompozitní hliníkové fólii může dojít k šrotu produktu.

C, složený úhel a kvalita výroby kompozitní membrány

Takzvaný složený úhel je úhel mezi prvním substrátem a druhým základním materiálem, když vstupuje do složeného válce beta. Úhel beta by neměl být příliš velký, protože úhel je příliš velký, první substrát a druhý substrát dva vysokorychlostní pohyb filmu s velkým množstvím elektrostatických, připojených k velmi silné vrstvě vzduchu, vzduchová vrstva před Vstup do kompozitního válce byl vytlačen velmi málo, snadno procházel skrz kompresní bod, do kompozitní membrány, laminovacího stroje v kompozitním filmu za vzniku malých bublin nebo ovlivnění průhlednosti kompozitního filmu; Kromě toho, jestliže kompozitní úhel beta je příliš velký, první substrát nebo druhý základní materiál zvyšuje úhel kompozitního válce nebo kompozitního válce. Doba, ve které zůstává první substrát nebo druhý substrát na kompozitním válci nebo kompozitu Válce je také prodloužena, v tomto okamžiku je teplota kompozitního válce nebo kompozitního tlakového válce velmi vysoká, první substrát a druhý substrát mají určité napětí, v tomto okamžiku bude první substrát nebo druhý substrát nevyhnutelně prodloužen více, Laminování Stroj, který vede ke změně velikosti kompozitního filmu.

D. Povrchová úprava kompozitních válců

Protože složený válec by měl být formou složeného filmu, jeho povrchová úprava, rovinnost a čistota mají velký přímý účinek na kompozitní fólii. Pokud se na složeném válci objeví cizí tělesa, značka cizorodých látek se pravidelně objeví na kompozitní membráně.

E, kompozitní režim vytápění válečkem:

Následuje režim vytápění několika kompozitních válečků:

(1), jednoduchá konstrukce, rychlé vytápění, teplota je nerovnoměrná, teplota není stabilní, po rychlém chodu chlazení.

(2) je struktura mírně složitá, pomalu se zahřívá, teplota je rovnoměrněji, teplota je nestabilní (prostoje) a lze snadno unikat olejem.

(3), složitou strukturu, pomalu ohříváním, teplotní uniformitou, konstantní teplotou, bez úniku oleje. Nyní se široce používá k ohřevu cirkulujícího oleje.