Laminovací stroj Kompaktní konstrukce

Kompozitní zařízení bez rozpouštědel je složeno převážně z bezrozpouštědlového kompozitního stroje (hostitele) a dvoukomponentního míchacího stroje, bezrozpouštědlového kompozitního stroje, hlavně dokončeného odvíjení, řízení tahu laminovacího stroje, povlaku, laminování a převíjení, kvantitativní dopravní lepidlo speciální zařízení

(1) Vzhledem k nízké počáteční viskozitě bezrozpouštědlového kompozitu je požadavek na regulaci tahu substrátu vyšší, takže kratší cesta materiálu v procesu rozpouštění bez rozpouštědel je lepší. Použití modelu s jednou stanicí je kratší, přesnost regulace napětí je snadná, nízká cena šrotu a další výhody.

(2), protože lepidlo bez rozpouštědel má určitou dobu otevření, Laminovací stroj a nepotřebuje suchý kompozitní vysokoteplotní sušící systém (prostoje mohou snadno způsobit vysušení přehřátí a deformace substrátu), použití jediného rozpouštědla bez kompozitního stroje může být ve stavu vypnutí, aby se dosáhlo provozu svazku.

(3) Jednodílný kompostovatelný stroj bez rozpouštědel je poměrně jednoduchý k výrobě a náklady jsou nižší. Kromě toho kompaktní stroj bez rozpouštědel s jednou stanicí má kompaktní konstrukci a malou stopu, laminovací stroj, který může za normálních okolností obsluhovat jedna osoba. V okamžiku, kdy stále rostou náklady na práci, má kompresní stroj s jednou stanicí bez rozpouštědel malou laskavost.

(1) Vysoká účinnost. Stabilní pracovní rychlost bezrozpouštědlového stroje je obvykle 300 až 600 m / min, což je asi o několikanásobek více než v porovnání s kompozitním strojem suchého typu. Nicméně kvůli potřebě prostojů na výměnu objemu materiálu je efektivní pracovní doba značně zlevněna, laminovací stroj se sníží skutečná míra využití zařízení. Dvojstupňový kompozitový stroj bez rozpouštědel může výrazně snížit výměnu objemu rychlosti zvedání a prostojů, výrazně zlepšit efektivitu výroby, celkový výkon může být vyšší než 70%.

(2) Zjevně snížit intenzitu provozu. Jednokomponentní bezrozpouštědlový stroj musí měnit objem a jádrovou trubici častěji, válec nebo převíjecí jednotku v průměru každých 15-30 minut na výměnu, každá prostojnost řazení nahradit počet svazků až desítkykrát, Laminovací stroj to velmi spotřebuje fyzickou sílu operátora, ale také bude doprovázet určitý stupeň napětí, To nevyhnutelně ovlivní průběh bezrozpouštědlové kompozitní výroby a kvality výrobků. Výhody dvousložkového bezrozpouštědlového stroje umožňujícího nepřetržitou výměnu objemu stroje lze dobře vyloučit.

(3) Zlepšit stabilitu výroby. Dvoustupňová složená zařízení bez rozpouštědel značně snižuje prostoje, kontrolu stavu napětí zařízení, konzistence viskozity lepidel a další aspekty, které byly vylepšeny, čímž se výrazně zlepšila stabilita výroby.

Kompozitový stroj bez rozpouštědel s dvěma stanicemi má však i některé potenciální nevýhody, protože díky dlouhému posuvu jsou požadavky na regulaci tahu zařízení vyšší, Laminovací stroj se odpovídajícím způsobem zvyšuje, počáteční viskozita kompozitu bez rozpouštědel výrobky mohou mít více škodlivých účinků. Kromě toho jsou náklady na kompozitní zařízení bez rozpouštědel dvojích stanic výrazně vyšší než kompostovatelný stroj bez rozpouštědel s jednou stanicí.